輕集料混凝土 ：型干拌復合輕集料施工方法：干拌復合輕集料混凝土由于其具有容重低，強度高，導熱系數(shù)低，節(jié)能環(huán)保、而且施工 工藝簡單，質(zhì)量容易控制，所以在建筑業(yè)逐漸走紅。 干拌復合輕集料工藝大體分為以下幾點：輕集料混凝土 ：干拌復合輕集料施工方法

施工方法：

基層處理：在鋪設復合輕骨料墊層混凝土之前將混凝土樓板基層進行處理,把粘結(jié)在基層上的松動水泥,砂漿等用鏨子剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。

找標高彈水平控制線：根據(jù)墻上的 100cm水平標高線,往下量測出墊層標高,有條件時可彈在四周墻上。

攪拌：先將適量水加入攪拌機中,然后加入一袋預拌墊層粉料,攪拌成均勻料漿再加入一袋無機輕骨料,再繼續(xù)攪拌形成均勻的混凝土拌合物,即可施工。

鋪設,振搗或滾壓：鋪已攪拌好復合輕骨料墊層混凝土,用鐵鍬將混凝土鋪在基層上,以已做好的找平墩為標準將灰鋪平,比找平堆高出3mm,然后用平板振搗器振實找平。如厚度較薄時,可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板輕壓,并隨即用大杠找平,用木抹子搓平,全部操作過程要在3h內(nèi)完成。

注意事項：

施工溫度大于5℃以上；

嚴禁使用過時灰漿；施工完的墊層應注意保護,常溫3d后方能進行面層施工。

墊層施工過程中不得碰撞門框,管線和已完的立墻裝修面層。

墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后,可繼續(xù)進行面層施工。如繼續(xù)施工時應對墊層加以覆蓋保護,避免在墊層上攪拌砂漿,存放油漆桶等物,以免污染墊層,影響面層與墊層的粘結(jié)力,而造成面層空鼓

一、基層清理：在澆筑墊層混凝土之前將混凝土樓板基層雜物進行處理，把粘結(jié)在基層上松動混凝土、砂漿等凸出基層表面的硬塊剔除干凈，用掃帚將上面浮塵掃凈。

二、管根的堵洞、固定：穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的地漏、通氣孔、臭氣管等管根部位，用豆石混凝土填塞密實，將管根固定。

三、設置屋面通氣孔：根據(jù)屋面的面積大小，設置通氣管及排氣管。

四、設置分隔縫：屋面設置上下貫通的分隔縫，分隔縫間距不大于6m，縫寬2cm。用水泥砂漿提前在分隔縫處固定2cm寬的木條或擠塑板。

五、攪拌：使用專用的攪拌機，先加1/2的用水量，然后加入墊層混凝土，攪拌約1min，再加剩余的水量，繼續(xù)攪拌不少于4min。要求攪拌出的混凝土和易性良好。

六、鋪設復合輕集料墊層混凝土：將已攪拌好的墊層混凝土，用小推車將墊層混凝土鋪在基層 上，以已做好的找平墩（灰餅）為標準將混凝土鋪平，比找平墩高出3mm，然后用平板振搗器 振實找平。并隨即用大杠找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實，全部操作過程要在2h內(nèi)完 成。

七、養(yǎng)護：混凝土凝固后及時噴水養(yǎng)護并覆蓋塑料布至少3天。

八、分隔縫灌注瀝青砂：將分隔縫清理干凈，灌注瀝青砂，面層不得高出墊層混凝土。

干拌復合輕集料混凝土使用過程節(jié)能環(huán)保。簡單，而且耐久性好，抗裂性優(yōu)，可以更多的節(jié)省費用，帶來更大的經(jīng)濟效益，符合大眾的要求。相信其以后的市場將會越來越廣 泛