高性能混凝土智能制造与产业化应用关键技术

2019年度“北京凯盛优科房屋杯”混凝土与水泥制品行业技术革新奖已于5月15日正式启动，项目申报截止日期为8月15日，欢迎各有关单位积极申报。

详情请点击阅读：关于申报和推荐2019年度“北京凯盛优科房屋杯”混凝土与水泥制品行业技术革新奖奖励项目的通知

2018年度“苏博特杯”混凝土与水泥制品行业技术革新奖项目展示（二十）

2018年度“苏博特杯”混凝土与水泥制品行业技术革新奖工作于2018年6月启动，至11月圆满完成。报名期间共收到有效申报项目82项。经过专家评审委员会的初评及终评，其中 “技术开发类”40项、“技术改造类”9项、“技艺工法类”3项共计52个项目获奖：一等奖5项、二等奖18项、三等奖29项。

二等奖项目（技术开发类）：高性能混凝土智能制造与产业化应用关键技术

主要完成单位：重庆建工建材物流有限公司

主要完成人：张兴礼、邓春、江朝云、石从黎、赵海红、周春光、陈敬、高艳娜、樊先平

项目概况：

随着若干推动高性能混凝土推广应用的文件发布，高性能混凝土推广取得了一定进步，但仍受到传统生产模式下性能难保证、生产效率低、质量控制不可靠、绿色清洁生产不达标等因素影响，难以形成规模化生产。信息化、智能化技术已渗透到各个行业，混凝土企业只有充分利用物联网、大数据、智能制造等技术对自身生产模式进行全面革新，才能打破传统壁垒，开辟高性能混凝土产业化应用的信息快速路。

本项目将高性能混凝土生产经营与现代信息技术深度融合，全力推进信息化、智能化在高性能混凝土产品全过程的应用，逐步构建完备、科学、高效、可靠的高性能混凝土智能制造集成体系，采用以“精细化生产+智能化控制+供应链资源共享+大数据价值发掘”为特点的全新工业模式，创建大格局网络链条，打造具备全面感知、精细生产、敏捷服务、科学决策、产业协同、绿色安全等特点的新一代高性能混凝土智慧工厂。

主要创新点：

（一）基于智能化集成技术的高性能混凝土质量控制与绿色生产体系

开发原材料智能入场、自动化生产控制、自动取样成型、智能检测以及前场质量控制等高性能混凝土智能制造关键技术，构建生产与质量控制的四道防线，打造一体化集成系统；

开发废弃物全封闭自动循环利用技术及智能降噪除尘技术，满足绿色清洁生产的要求。  

智能制造生产与质量一体化控制系统

（二）基于移动互联网技术和高性能混凝土特点的电子商务平台的开发与应用

移动客户端高性能混凝土定制、自主下单平台—微商砼；

互联网+实体物流的智能分析、决策平台—公鱼智慧物流云平台；

高性能混凝土优质原材料集中采购、竞价、优选与配送平台—集采平台；

覆盖高性能混凝土生产制造全过程的大数据平台—综合信息管理平台的开发与提升。

基于移动互联网的电子商务平台

（三）“精细化生产+智能化控制+供应链资源共享+大数据价值发掘”全新工业模式的创建。

应用效果：

本项目实施以后，显著提高了高性能混凝土的质量稳定性和生产效率，公司于2016年底专门设立高性能混凝土中心，负责高性能混凝土的智能制造及产业化应用研究，依附于高性能混凝土专业生产基地。在本项目成果下，基地采用基于物联网与大数据的供应链经营模式，配备高性能混凝土智能制造与绿色清洁生产所需的信息化、智能化软、硬件设施设备，使高性能混凝土的生产效率较传统混凝土搅拌站提高至少30%，同时减少了人工作业量，提高了生产过程的信息化水平和质量控制的可靠度，同时也提升了公司绿色清洁生产的能力，具备高性能混凝土智能制造与产业化应用的优越条件，公司高性能混凝土生产业务总量由2015年的9.71万方到2017年的60.89万方，实现了飞跃式增长，产业化推广应用初见成效。