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2、施工单位取样人员在现场进行原材料及制品取样和试块制作。
二、见证取样送检制度
（一）需见证取样送检的试块
陕西混凝土凡涉及结构安全的试块、试件和材料均实施见证取样和送检，送检的项目，实行见证取样送检制度
（二）混凝土试块的留置与养护制度
1、试件的留置应符合下列规定
（1）、标样试块：当一次连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样一次；当不超过1000m3时，每100m3取样一次；不超过100m3时，同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准养护试件；楼板及梁每次浇筑如需要尚应留置一组14d同条件养护试块，作为拆摸依据；具体留置数量详见混凝土试块的留置计划表。
（2）、同条件试块：结构实体检验用同条件养护试块所对应的部位，应由监理与施工方共同选定，且取样应均匀分布于工程施工周期内； 同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组，且不应少于3组。每连续两层楼取样不应少于1组；每2000m3取样不得少于一组； 具体留置数量详见混凝土试块的留置计划表。
（3）、抗渗试块：连续浇筑混凝土每500m3留置一组抗渗试块(一组为6个抗试块）；一次浇筑混凝土不足500m3时应留置一组抗渗试块；具体留置数量详见混凝土试块的留置计划表。
2、试块制作
（1）、试块模应具有合格证的合格产品，试块模规格为150×150×150，一组三块。抗渗试块模规格为：顶Ф170mm，底Ф185mm，高150mm圆台状，一组6块。
（2）、试块制作应由具有取样员资质的专人制作。
（3）、试块制作取样时，必须由监理见证取样，跟踪检查。
（4）、试块制作采用人工插捣方法。
（5）、试块制作应严格按试块制作规范要求进行。
（6）、拌和物应分二层装入试模，每层的装料厚度大致相同，插捣用的钢制捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆，每层的插捣次数为每100cm2不应少于12次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。
（7）、试块制作的混凝土不得加料，违规制作。
3、标准试件养护及送检
（1）、试块做好后统一放入本项目标养室；
（2）、养护方法采用无锡市新区建设环保局（2015）129号文件关于印发《无锡新区建设工程施工现场标准养护室管理规定》的通知，标准养护室内配置冷暖空调，砌筑水池养护，将试块放置于温度控制在20c°±2°的饱和氢氧化钙溶液进行养护，并设立体积相仿的另一预养水池作为置换水用；
（3）、由专人负责检查每日的温度，每日记录两次，保证标养室内符合规定的温度；
（4）、每个试件都必须标有样品编号标签。取样前必须认真核对编号，避免出错；
（5)、根据本工地标准养护室的实际配置情况，试块在标准养护7天后送检测单位进行标准养护及试压。
（6）、标养室禁止其他无关人员进入。
4、同条件试件养护及送检
（1）、12小时后在监理见证下进行同条件养护试块拆模工作，并将其放置在特制的180×180×500mm钢筋笼内，并加锁搁置在取样部位进行同条件养护。
（2）、本工程混凝土养护采用人工洒水养护，养护次数的根据是能保持混凝土处于湿润的状态来决定，洒水养护开始是于混凝土浇筑完毕后的12小时进行。
（3）、试块养护时养护要求应与周边混凝土结构养护要求相同，不得特别照顾，并且养护时间不得少于14天。
（4）、由项目部同条件养护试块制作人进行养护温度的统计和记录，当温度累计到600℃·d且不少于14d时，由监理见证送检测单位检测。
5、不合格情况处理办法
（1）、每次检测报告从检测中心取回之后应做好记录并上报监理单位。
（2）、当不合格时，也应立即上报监理单位，不得隐瞒不报。并就不合格报告强度数值与标准养护强度数值进行对比分析，由检测中心进行现场回弹-取芯，回弹-取芯不合格，则作为重大质量事故处理。
（3）、对于重大质量事故，应由甲方、设计、监理及施工单位进行讨论提出针对性处理方案。
6、质量保证措施
（1）、制作试件前要清理好试件模具并固定牢固，给试件模具刷脱模剂。
（2）、砼初凝前严禁外物碰撞试件。
（3）、制作砼试件时，应在砼试件终凝前表面用铁钉刻写试件所代表的结构构件名称、制作日期、设计强度。
（4）、标样试块在放入标养室时，同条件试块放置在特制的180×180×500mm钢筋笼内时，应小心注意，避免损坏试件。
