轻集料是采用较轻的骨料料（如陶粒、）代替普通砂石骨料，由于集料本身轻，所以混凝土自重较轻（800--1400kg/立方）、保温隔热性能较好，而且可以做到较高的强度；；粗骨料页岩陶粒是页岩经破碎、筛分、烧胀而成，具有多孔、不规则、轻质、高强的特性，因此用其配制的混凝土强度较高、耐磨性和耐久性较好。
页岩陶粒透水混凝土是采用单粒级页岩陶粒粗骨料作为骨架，水泥净浆薄层包裹在粗骨料颗粒的表面，作为骨料颗粒之间的胶结层，形成骨架一孔隙结构的多孔页岩陶粒混凝土材料，其结构模型如图1所示。由图1可以看出，页岩陶粒透水混凝土是页岩陶粒粗骨料颗粒间通过硬化的水泥浆薄层胶结而成的多孔堆聚结构，内部含有较多的孔隙，且多为直径超过1mm的大孔，因此具有良好的透水性。
受力时通过骨料之间的胶结点传递力的作用，由于骨料本身的强度较高，水泥凝胶层很薄，水泥凝胶体与粗骨料界面之间的胶结面积小，因此其破坏特征是骨料颗粒之间的连接点处破坏。因此在保证一定孔隙率的前提下，增加胶结点的数量和面积，提高胶结层的强度是提高透水混凝土强度的关键。

轻集料是采用较轻的骨料料（如陶粒、）代替普通砂石骨料，由于集料本身轻，所以混凝土自重较轻（800--1400kg/立方）、保温隔热性能较好，而且可以做到较高的强度；
泡沫混凝土没有骨料，都是水泥，就像都是细沙和水泥搅拌一起，容易开裂，一般用泡沫剂机械搅拌发泡和水泥净浆混合的方法，在混凝土中引入大量气泡，而使混凝土具有较轻的容重（600--800kg/立方），较低的导热系数等性能，但强度也相对较低。
泡沫混凝土的对比：强度方面差，工艺简单，成本底，容易开裂，适合对强度要求不高的场合
页岩陶粒生产加工的工艺

轻质页岩陶粒是采用天然岩石--页岩为原料，经高温、焙烧精制而成的一种新型材料。其无毒、无味、抗压耐磨、耐轻质页岩陶粒腐蚀，并具有良好的吸附性能，可用于各类水质的净化处理。
页岩陶粒的生产过程一般分为五个阶段，生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。页岩原矿经颚式破碎机破碎，破碎后过筛，选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料，然后将生料送入电炉预热，预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧，焙烧完毕后，室温冷却得到陶粒。陶粒生产首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺，是将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料，以用于下一步的制作。
页岩生料经过烘干、预热、焙烧、冷却的一系列完整的制作过程，才能诞生完美无缺的页岩颗粒，才能为下一步打好基础，不管你是用于水质的净化，还是园艺栽培，甚至作为建筑材料，你都能随性所欲的发挥，页岩颗粒作为一种新兴的建筑材料，要想在材料倍增的建筑行业内站稳脚跟，它还有很长一段路要走