3.7　放射性

砌塊的放射性應(yīng)符合GB 6566。

4　試驗方法

砌塊各項性能指標的試驗，按GB/T 4111規(guī)定進行。其中，干燥收縮試驗時，試件浸水時間應(yīng)為48 h。

放射性試驗按GB 6566進行。

5　檢驗規(guī)則

5.1　檢驗分類

5.1.1　出廠檢驗的檢驗項目為：尺寸偏差、外觀質(zhì)量、密度、強度、吸水率。

5.1.2　型式檢驗的檢驗項目為第6章中全部項目。

有下列之一情況者，必須進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時；

b)砌塊的原材料、配合比及生產(chǎn)工藝變化時；

c)正常生產(chǎn)6個月時(抗凍性、碳化系數(shù)每年一次)；

d)產(chǎn)品停產(chǎn)3個月以上恢復(fù)生產(chǎn)時；

e)投產(chǎn)或原材料發(fā)生變化時。

5.2　組批規(guī)則

砌塊按密度等級和強度等級分批驗收。以同一品種輕集料和水泥按同一生產(chǎn)工藝制成的相同密度等級和強度等級的300m3砌塊為一批；每周生產(chǎn)的砌塊不足300m3者亦按一批計。

5.3　抽樣規(guī)則

5.3.1　出廠檢驗時，每批隨機抽取32塊做尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗；再從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的砌塊中，隨機抽取如下數(shù)量進行其他項目的檢驗：

a)強度：5塊；

b)密度、含水率、吸水率：3塊；

c)干燥收縮率：3塊；

5.3.2　型式檢驗時，每批隨機抽取64塊，其中32塊進行尺寸偏差、外觀質(zhì)量檢驗；如尺寸偏差和外觀質(zhì)量合格，則在64塊中測取尺寸偏差和外觀質(zhì)量合格的下述塊數(shù)進行其他項目檢驗。

a） 強度：5塊；

b） 密度、含水率、吸水率：3塊；

c） 干燥收縮率：3塊；

d） 抗凍性：10塊；

e） 軟化系數(shù)：10塊；

f） 碳化系數(shù)：12塊；

g） 放射性：2塊。

5.4　判定規(guī)則

5.4.1　當所有檢驗結(jié)果均符合本標準第6章各項技術(shù)要求時，則判定該批產(chǎn)品合格。

5.4.2　檢驗后，如有以下情況者可進行復(fù)檢：

a)按表1、2檢驗的尺寸偏差和外觀質(zhì)量各項指標，32個砌塊中有4塊不合格者；

b)除表1、2指標外的其他性能指標有一項不合格者；

c)用戶對生產(chǎn)廠家的出廠檢驗結(jié)果有異議時。

5.4.3　復(fù)檢的抽檢數(shù)量和檢驗項目應(yīng)與前一次檢驗相同。

5.4.4　復(fù)檢后，若符合標準要求時，則可判定為該等級；若仍不符合標準要求時，則判定該批產(chǎn)品為不合格。

6　砌塊出廠

9.0.1砌塊應(yīng)在廠內(nèi)養(yǎng)護28天齡期后方可出廠。

9.0.2砌塊出廠前應(yīng)進行檢驗，符合本標準規(guī)定方可出廠。

7　產(chǎn)品合格證、堆放和運輸

7.1　產(chǎn)品合格證

砌塊出廠時，生產(chǎn)廠應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，其內(nèi)容包括：

a)廠名與商標；

b)合格證編號及出廠日期；

c)產(chǎn)品標記；

d)性能檢驗結(jié)果；

e)批量編號與砌塊數(shù)量(塊)；

f)檢驗部門與檢驗人員簽字蓋章。

7.2　產(chǎn)品堆放和運輸

7.2.1　砌塊應(yīng)按類別、密度等級和強度等級分批堆放。

7.2.2　砌塊裝卸時，嚴禁碰撞、扔摔，應(yīng)輕碼輕放，不許用翻斗車傾卸。

7.2.3　砌塊堆和運輸時應(yīng)有覆蓋防雨、防潮和排水措施。