輕集料是采用較輕的骨料料（如陶粒、）代替普通砂石骨料，由于集料本身輕，所以混凝土自重較輕（800--1400kg/立方）、保溫隔熱性能較好，而且可以做到較高的強(qiáng)度；；粗骨料頁(yè)巖陶粒是頁(yè)巖經(jīng)破碎、篩分、燒脹而成，具有多孔、不規(guī)則、輕質(zhì)、高強(qiáng)的特性，因此用其配制的混凝土強(qiáng)度較高、耐磨性和耐久性較好。
頁(yè)巖陶粒透水混凝土是采用單粒級(jí)頁(yè)巖陶粒粗骨料作為骨架，水泥凈漿薄層包裹在粗骨料顆粒的表面，作為骨料顆粒之間的膠結(jié)層，形成骨架一孔隙結(jié)構(gòu)的多孔頁(yè)巖陶?；炷敛牧?，其結(jié)構(gòu)模型如圖1所示。由圖1可以看出，頁(yè)巖陶粒透水混凝土是頁(yè)巖陶粒粗骨料顆粒間通過(guò)硬化的水泥漿薄層膠結(jié)而成的多孔堆聚結(jié)構(gòu)，內(nèi)部含有較多的孔隙，且多為直徑超過(guò)1mm的大孔，因此具有良好的透水性。
受力時(shí)通過(guò)骨料之間的膠結(jié)點(diǎn)傳遞力的作用，由于骨料本身的強(qiáng)度較高，水泥凝膠層很薄，水泥凝膠體與粗骨料界面之間的膠結(jié)面積小，因此其破壞特征是骨料顆粒之間的連接點(diǎn)處破壞。因此在保證一定孔隙率的前提下，增加膠結(jié)點(diǎn)的數(shù)量和面積，提高膠結(jié)層的強(qiáng)度是提高透水混凝土強(qiáng)度的關(guān)鍵。

輕集料是采用較輕的骨料料（如陶粒、）代替普通砂石骨料，由于集料本身輕，所以混凝土自重較輕（800--1400kg/立方）、保溫隔熱性能較好，而且可以做到較高的強(qiáng)度；
泡沫混凝土沒(méi)有骨料，都是水泥，就像都是細(xì)沙和水泥攪拌一起，容易開(kāi)裂，一般用泡沫劑機(jī)械攪拌發(fā)泡和水泥凈漿混合的方法，在混凝土中引入大量氣泡，而使混凝土具有較輕的容重（600--800kg/立方），較低的導(dǎo)熱系數(shù)等性能，但強(qiáng)度也相對(duì)較低。
泡沫混凝土的對(duì)比：強(qiáng)度方面差，工藝簡(jiǎn)單，成本底，容易開(kāi)裂，適合對(duì)強(qiáng)度要求不高的場(chǎng)合
頁(yè)巖陶粒生產(chǎn)加工的工藝

輕質(zhì)頁(yè)巖陶粒是采用天然巖石--頁(yè)巖為原料，經(jīng)高溫、焙燒精制而成的一種新型材料。其無(wú)毒、無(wú)味、抗壓耐磨、耐輕質(zhì)頁(yè)巖陶粒腐蝕，并具有良好的吸附性能，可用于各類水質(zhì)的凈化處理。
頁(yè)巖陶粒的生產(chǎn)過(guò)程一般分為五個(gè)階段，生料制備、烘干、預(yù)熱、焙燒以及冷卻。頁(yè)巖原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎，破碎后過(guò)篩，選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料，然后將生料送入電爐預(yù)熱，預(yù)熱完畢立刻送入已經(jīng)處于目標(biāo)溫度的電陰爐中焙燒，焙燒完畢后，室溫冷卻得到陶粒。陶粒生產(chǎn)首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝，是將采集的原料，經(jīng)破碎、篩分，配料、混合制成化學(xué)成分符合要求、質(zhì)量均勻的含水物料，然后通過(guò)輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料，以用于下一步的制作。
頁(yè)巖生料經(jīng)過(guò)烘干、預(yù)熱、焙燒、冷卻的一系列完整的制作過(guò)程，才能誕生完美無(wú)缺的頁(yè)巖顆粒，才能為下一步打好基礎(chǔ)，不管你是用于水質(zhì)的凈化，還是園藝栽培，甚至作為建筑材料，你都能隨性所欲的發(fā)揮，頁(yè)巖顆粒作為一種新興的建筑材料，要想在材料倍增的建筑行業(yè)內(nèi)站穩(wěn)腳跟，它還有很長(zhǎng)一段路要走