輕集料是采用較輕的骨料料（如陶粒、）代替普通砂石骨料，由于集料本身輕，所以混凝土自重較輕（800--1400kg/立方）、保溫隔熱性能較好，而且可以做到較高的強(qiáng)度；；粗骨料頁巖陶粒是頁巖經(jīng)破碎、篩分、燒脹而成，具有多孔、不規(guī)則、輕質(zhì)、高強(qiáng)的特性，因此用其配制的混凝土強(qiáng)度較高、耐磨性和耐久性較好。
頁巖陶粒透水混凝土是采用單粒級頁巖陶粒粗骨料作為骨架，水泥凈漿薄層包裹在粗骨料顆粒的表面，作為骨料顆粒之間的膠結(jié)層，形成骨架一孔隙結(jié)構(gòu)的多孔頁巖陶?；炷敛牧希浣Y(jié)構(gòu)模型如圖1所示。由圖1可以看出，頁巖陶粒透水混凝土是頁巖陶粒粗骨料顆粒間通過硬化的水泥漿薄層膠結(jié)而成的多孔堆聚結(jié)構(gòu)，內(nèi)部含有較多的孔隙，且多為直徑超過1mm的大孔，因此具有良好的透水性。
受力時通過骨料之間的膠結(jié)點(diǎn)傳遞力的作用，由于骨料本身的強(qiáng)度較高，水泥凝膠層很薄，水泥凝膠體與粗骨料界面之間的膠結(jié)面積小，因此其破壞特征是骨料顆粒之間的連接點(diǎn)處破壞。因此在保證一定孔隙率的前提下，增加膠結(jié)點(diǎn)的數(shù)量和面積，提高膠結(jié)層的強(qiáng)度是提高透水混凝土強(qiáng)度的關(guān)鍵。

輕集料是采用較輕的骨料料（如陶粒、）代替普通砂石骨料，由于集料本身輕，所以混凝土自重較輕（800--1400kg/立方）、保溫隔熱性能較好，而且可以做到較高的強(qiáng)度；
泡沫混凝土沒有骨料，都是水泥，就像都是細(xì)沙和水泥攪拌一起，容易開裂，一般用泡沫劑機(jī)械攪拌發(fā)泡和水泥凈漿混合的方法，在混凝土中引入大量氣泡，而使混凝土具有較輕的容重（600--800kg/立方），較低的導(dǎo)熱系數(shù)等性能，但強(qiáng)度也相對較低。
泡沫混凝土的對比：強(qiáng)度方面差，工藝簡單，成本底，容易開裂，適合對強(qiáng)度要求不高的場合
頁巖陶粒生產(chǎn)加工的工藝

輕質(zhì)頁巖陶粒是采用天然巖石--頁巖為原料，經(jīng)高溫、焙燒精制而成的一種新型材料。其無毒、無味、抗壓耐磨、耐輕質(zhì)頁巖陶粒腐蝕，并具有良好的吸附性能，可用于各類水質(zhì)的凈化處理。
頁巖陶粒的生產(chǎn)過程一般分為五個階段，生料制備、烘干、預(yù)熱、焙燒以及冷卻。頁巖原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎，破碎后過篩，選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料，然后將生料送入電爐預(yù)熱，預(yù)熱完畢立刻送入已經(jīng)處于目標(biāo)溫度的電陰爐中焙燒，焙燒完畢后，室溫冷卻得到陶粒。陶粒生產(chǎn)首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝，是將采集的原料，經(jīng)破碎、篩分，配料、混合制成化學(xué)成分符合要求、質(zhì)量均勻的含水物料，然后通過輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料，以用于下一步的制作。
頁巖生料經(jīng)過烘干、預(yù)熱、焙燒、冷卻的一系列完整的制作過程，才能誕生完美無缺的頁巖顆粒，才能為下一步打好基礎(chǔ)，不管你是用于水質(zhì)的凈化，還是園藝栽培，甚至作為建筑材料，你都能隨性所欲的發(fā)揮，頁巖顆粒作為一種新興的建筑材料，要想在材料倍增的建筑行業(yè)內(nèi)站穩(wěn)腳跟，它還有很長一段路要走